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    新型铁碳微电解填料在处理污水过程中有什么好处?
    作者 Admin 浏览 发布时间 21/11/08

       新型铁碳微电解填料在处理污水过程中有什么好处?

     
      1、运行过程中,不钝化、不板结、处理效果稳定。工艺流程简单,投资成本少,运行成本低。
     
      2、活性强,比表面积大,反应速度快,一般工业废水只需30-60分钟,长期运行稳定有效。
     
      3、作用有机污染物质范围广,如偶氟、碳双键、硝基、卤素基结构难以分解的有机物质,可有效去除废水毒性,显着提高生化处理能力。
     
      4、产品在使用过程中形成原生态的亚铁或铁离子,具有比普通凝集剂更好的凝集作用。
     
      5、该方法可达化学沉淀除磷效果,还可恢复除重金属
     
      6、催化微电解技术不仅兼容了现有的处理技术,还具有协同效率的作用。
     
      微电解技术是利用金属腐蚀原理,形成原电池处理废水的良好技术,也称为内电解法、零价铁法、铁屑过滤法、铁碳法。该工艺具有使用范围广、工艺简单、处理效果好等特点,成功应用于印染、电镀、制药、造纸、石油化工等废水处理。
     
      目前,随着铁碳微电解技术的发展,国内外学者不断改进铁碳微电解技术,而微电解技术是基于材料和设备,材料是其根本,本文从铁碳微电解材料的演变过程介绍目前微电解材料的研究情况。
     
      新型铁碳微电解填料的演变。
     
      1.1第一代铁碳微电解填料。
     
      最初用微电解处理废水,使用的基本上是铸铁割过程中的粉末状脚料,即铸铁屑或铁刨花材料,通常称为第一代铁碳微电解填料。其主要有效成分为铁元素,其中包括碳、硅、锰等少量元素。
     
      第一代铁碳微电解填料成本较低,但铁屑中杂质含量有限,形成的微电解数量也较少,电子密度和传递率较小。微电解填充剂中铁的作用以恢复作用为主,实际运行存在铁屑结块、堵塞、填充剂更换困难等问题,废水中污染物的分解转换效率有限,需要进一步探索和改善。
      1.2第二代铁碳微电解填料。
     
      微电解法在处理过程中多采用铁炭固定床,但固定床运行一段时间后,铁腐蚀在铁屑表面生成金属氧化物和氢氧化物膜,铁屑钝化,为了解决容易产生块和沟流的上述问题,动态铁炭床主要出现搅拌式铁炭床、滚筒式铁炭床、铁炭流化床等。以滚筒式铁碳床为例,其原理是将铁粉和铁碳按比例装入滚筒中,利用滚筒的旋转驱动铁粉和铁碳的旋转,将该形式的填充剂称为第二代铁碳微电解填充剂。
     
      这种填充剂对板结问题在反应设备中添加搅拌设施,对克服板结起到一定的作用,但由于没有从根本上克服板结的条件,短期内旋转矩越来越大,电机功率不足,设备占地面积大,维护费用高,最终设备无法正常运转。
     
      1.3第三代铁碳微电解填料。
     
      为了提高微电解填充剂对废水的处理效率,利用高温烧结微孔技术强化微电解填充剂的制备过程,主要在铁粉和铁碳中加入结合剂(如粘土),压制成型,无氧烧结成规则填充剂,将该填充剂称为第三代铁碳微电解填充剂。
     
      第三代铁碳微电解填充材料具有活性炭疏松多孔结构,比表面积大,具有增加其吸附性能的效果,防止填充材料板堵塞,通过对铁碳填充材料进行形状规加上高温烧结微孔技术处理,可以明显提高填充材料本身的综合处理性能。基本上解决了板结的问题,但由于添加了比重大的无效成分(例如粘土和膨润土),反应中粘土和膨润土不消耗,污泥量大,填充材料表面的铁消耗后,里面的铁被粘土包围,反应效果开始在一定程度上下降。
     
      第四代铁碳微电解填充剂在第三代铁碳填充剂的基础上进一步改善,几乎不使用其他结合剂(如粘土),只使用极细、占有比重大的铁粉和碳粉,加入微量元素,压制成型后无氧烧结即可,其铁和碳总含量达到98%以上。
     
      第四代铁碳微电解填料由于原料制成极细的粉末,铁粉、碳粉、微量元素以适当的比例充分混合均匀,使其处处均匀分布,表面铁反应分析后,表面碳随着框架的松动剥离表面,即填料永远保持同等的质量配比。当氧化物附着在极细颗粒面时,附着力小,容易通过曝气或反冲脱落,制备时不添加粘土等惰性成分,因此填充剂本身产生的污泥量特别少,该填充剂属于目前最新型的铁碳微电解填充剂。
     
      出水效果好,铁碳微电解填料反应时应注意哪些因素?山东森洋环境技术有限公司作为微电解铁碳填充剂的制造商,与大家共享。
     
      1、水的停留时间,即水的反应时间。
     
      停留时间的长短与反应效果有关,停留时间越长反应效果越好,当然填充剂的消耗量也会增加的停留时间过短,无法充分反应。一般为2小时,具体每种废水的时间可根据实验确定停留时间。
     
      污水在铁碳填充剂中的停留时间也是技术设计的主要影响因素,停留时间的长短决定了氧化还原等作用时间的长短。停留时间越长,氧化恢复等作用也越彻底,但停留时间过长,铁的消耗量增加,溶解的Fe2+大量增加,氧化成Fe3+,色度增加,引起后续处理的各种问题。因此,停留时间不是越长越好,废水因成分而异,停留时间也不同。停留时间取决于浸水的初始pH值,浸水的初始pH值低时,停留时间相对较短,相反,浸水的初始pH值高时,停留时间也相对较长。
     
      2.曝气量。曝气量过大也会影响废水与铁屑的接触时间,降低有机物的去除率。在中性条件下曝气一方面提供氧气,促进阳极反应的进行,另一方面也起到搅拌、振动的作用,减弱浓差极化,加快电极反应的进行。

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