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 电镀园区废水处理现状
电镀园区是众多电镀企业的家园。据不完全统计，我国电镀生产每年排放4亿吨重金属废水。
电镀园区污水处理中心复杂程度高，处理难度大，运行成本高，导致废水管理运行机构从各个方面降低废水处理成本，造成废水处理不合格。
除酸碱废水、含油废水和有机废水外，还有氰化物废水和大量有毒难降解重金属废水。
因此，近年来，政府部门积极推行电镀企业集中建设、污染集中治理和环境保护、节能减排的理念，重金属污染防治工作逐步深化。NG公园。
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电镀园区废水处理存在的问题
（1）在电镀行业内，在开发密度高、环境承载力弱、环境容量降低的地区，执行《国家电镀水污染物排放标准》（GB21900.2008）中规定的水污染物专项排放限值。
这些严格的限制是很难达到的废水处理工艺和设施更简单的电镀园区。
（二）国家要求电镀工业园区控制电镀工业污染物排放总量，逐步减少排放量，提高水资源利用率，实现水的重复利用。
目前，珠江三角洲地区电镀园区的废水回收率一般要求达到60%以上。电镀园区必须投入大量资金建设废水回收系统，建立长期运行的专项运行队伍。
（3）复杂的废水处理工艺和各种大小处理设备增加了电镀园区废水处理的运行成本。为了降低生产经营成本，废水处理设备将在园区或企业闲置，废水处理剂将减少，废水处理不完善，废水秘密排放，泄漏排放现象。
电镀园区废水处理除存在上述问题外，还存在运行不稳定、工艺落后、管理混乱、操作不当等现象。然而，电镀废水处理中这些问题的根本原因是电镀车间废液浓度高。它是影响电镀废水处理成本、效果和循环利用率的主要因素。
电镀园区污水处理新思路
高浓度废液中含有大量重金属离子和有机难降解污染物，废水处理难度大，对后续的废水处理系统影响严重。
在传统的污水处理技术中，要解决污水处理成本高、回收率高、排放标准高的问题是非常困难的。
电镀园区污水处理设施、工艺和技术的改造升级是电镀园区污水处理的正确出路。
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高浓度废液来源
电镀园区高浓度废液主要来自企业电镀生产废液。主要包括酸性镍废液、碱性废液、重金属废液、化学镍废液、综合废酸等。
传统高浓度废液类型：除油废水、氰化物废水、铬废水、化学镍废水、硫酸镍废水、其他（铜酸、镀锡、锌、镀液）。
改造后高浓度废液种类：铬酸废液、镍酸废液、碱性废液、重金属废液、化学镍废液、综合废酸、废硝酸、废磷酸、废氟酸、氰化物废液、复合废液、反渗透膜CO集中的水。
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高浓度废水处理技术改造
传统电镀园区高浓度废液处理主要采用简单的“物化+生化”处理，处理工艺如下。

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