在无烟煤滤料滤池的运转过程中，从进水中去除的杂质积聚在无烟煤滤料外表和颗粒间的孔隙内，随着滤池的持续运转，贮集在无烟煤滤料滤层中的杂质会导致滤层的孔隙率下降，滤层所能截留的杂质量不断减少，当水头丢失增加至水流按预订流量经过期所需的水头即最大答应水头丢失时，或是由悬浮物质的穿透最后导致滤后水水质下降时，就需对无烟煤滤料滤池进行反冲刷，以去除截留的杂质，康复无烟煤滤料滤池的运转才能。

       无烟煤滤料滤池进行高速水流反冲刷时，因为组成滤层的无烟煤滤料是具有一定级配的颗粒材料，则会因为水力效果使得无烟煤滤料颗粒产生分级现象，即滤料颗粒粒径较小的跑到上层，而粒径较大的滤料进入基层。当反冲刷结束后，无烟煤滤料滤层坚持了这种分级现象，形成了一定的反向级配。当再次正向过滤时，因为悬浮物首要经过的是上层滤料部分，其颗粒较细、孔隙较小，悬浮物在此被大量的截留，无烟煤滤料滤层的表层会很快阻塞，而此刻基层滤料的截污才能还未得到充分发挥。

       若采用气水反冲刷技术则可改善高速水流反冲刷的缺点。因为采用了自下而上的气冲刷，其气流不断地搅动无烟煤滤料滤层以及滤料颗粒间彼此的剧烈磕碰摩擦使得无烟煤滤料颗粒外表的杂质脱落下来。这一效果引起污泥脱落的程度大大超过了因为单纯水冲刷引起污泥脱落的程度。而此刻水冲刷的效果主要是经过同程流向，将被脱落的污泥及时带出无烟煤滤料滤层外表进而送出滤池。因为此刻水冲刷所起的效果发生了改变，故可以大幅度下降水冲刷的强度，不致于引起无烟煤滤料滤层的胀大。当冲刷结束之后，无烟煤滤料将会根本维持原位而没有水力分层出现，坚持了滤层中无烟煤滤料的均匀分布。另外，因为气水反冲刷时没有产生对流，污泥就不会下到达滤层的深部，因此冲刷质量得到了进步。