微电解铁碳填料在各类废水治理中的原理
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发布时间
21/11/12
微电解铁碳填料在各类废水治理中的原理
1、制药废水的治理原理
目前制药废水处理的主要问题是污染物种类多、含有生物毒性物质、浓度高、成分复杂、难于生化处理，色度高等。利用铁碳微电解法结合生化法处理医药废水(CODcr=5000～7000mg/L，NH3=200～40mg/L，BOD5=1500～2000mg/L，pH在1～2)可使废水pH从平均1.6提高到平均4.5，COD降低46%～55%，随后经过活性污泥法处理后出水COD≤230～260mg/L，氨氮在35～40mg/L，BOD≤22～25mg/L，pH在6～9，SS≤110～130mg/L。各指标去除效率在80%以上。
2、造纸工业废水治理原理
制浆过程中的蒸煮、筛分、清洗、漂白是造纸废水的主要来源。废水的成分是大量的木质素等难降解物质。即使经过一级物化、二级生化处理后出水的CODcr、色度等各项指标仍然高于国家造纸工业水污染物排放的一级标准，这让许多造纸企业各项指标都难以达标排放。
基于铁碳填料微电解法的杨木BCTMP浆制浆废水的处理情况，探讨了此工艺给废水带来的影响。结果显示，对废水处理效果影响最大的是微电解处理时的进水pH值，其次分别是微电解处理时的填料里的铁碳质量比、反应过程时间和过程里加入的水铁比。
在进水pH值为4～5，铁碳质量比是0.5:1，反应时间为15min，且铁液比为0.1到0.125的条件下，废水能去除大于90%的色度，COD能去除大于70.0%，B/C由0.3上升到0.35。此案例说明，杨木BCTMP废水经过微电解法处理，不仅废水的色度能得到有效去除，且COD也被降低，并提高了可生化性。
3、电镀工业废水治理原理
电镀废水的成分是大量的重金属、氰化物及难降解有机物，且由于各个电镀厂不同的生产工艺，废水水质差异很大，含有大量的有毒物质，难以达到达标排放的各项指标。基于铁碳填料微电解技术处理了高浓度含铬电镀废水。结果显示，通过该方法处理进水Cr6+质量浓度270mg/L以下的含铬废水，在60min内出水Cr6+可下降到0.5mg/L以下，且可达99.7%以上的去除率。对于Cr6+质量浓度高达500mg/L以上，甚至用该方法处理1000mg/L以上的高浓度含铬废水180min，处理效果也很好，可到89.7%～99.9%的去除率。
4、油田泥浆上清液废水治理原理
油田泥浆上清液，20方/小时，高盐，COD:1000左右，高重金属，PH：5左右，铁碳微电解填料停留时间1.5-2小时，
5、化工类废水治理原理
化工废水色度高，含苯酚类物质，水量：3吨/小时，COD：6000，设计停留时间一小时，化工废水铁碳微电解一般设计停留时间2-2.5小时微电解法用于废水的处理微电解技术是目前处理高浓度有机废水的一种理想工艺,又称内电解法. 新型活性催化微电解填料:铁碳一体化,不会产生钝化、板结,长期使用持久高效。每年只需补充15%的消耗量,无需进行填料更换。
微电解铁碳填料的主体是由铁、碳和微量的催化金属构成的。铁是我们大家比较熟悉的一种金属，我们日常生活中非常常见。我们通过创造条件人为的让纯铁生锈的过程发生在污水当中的时候，纯铁变铁锈所释放的能量就会被废水中的污染物质吸收，吸收能量之后的污染物质就会因为能量过剩而变得不稳定，最身分解。碳和催化金属元素的作用就是加快铁转化为铁锈的过程。
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